德清旺能是浙江旺能于2012年4月收购的一家子公司，也是浙江旺能在湖州的第三家垃圾焚烧发电企业。高彦波，德清旺能技术部的一名汽机专工，2010年10月加入德清旺能环保能源有限公司。高工是一个少言实干的人，平时话语不多，对待工作非常细致严谨。
加入德清旺能后，工作勤恳，踏实肯干，在实践中不断积累经验，迅速成长。自收购后，旺能总部对全厂制定了一整套的技术改造方案，高工就参与其中。
2012年，2#汽机射汽抽气器效果不理想，经过调研和厂家沟通及借鉴兄弟单位经验，对相关企业的调研学习，邀请几家单位到公司考察，并分别和他们进行技术交流和观点磨合。经公司评标小组认真评比，研究决定中标单位，增加了一套射水抽气器系统，每小时节能16.5KW。为机组安全经济运行提供了保障。
2013年，为满足垃圾量增加需要，准备双机炉运行，对1#汽机进行恢复性大修改造。1#汽机2006年停运，设备腐蚀老化严重，调速系统为老式液压系统，改造为自动化程度高、可靠性好的电液调速系统。增加了射水抽气系统，空冷器更换，冷油器、低加管束更换。凝汽器进出水电动门更换，凝结水泵系统安装，管道阀门检修更换。各系统查漏。油泵、油系统安装改造。汽机本体开缸，转向导叶环检修，汽封套、汽封环更换，转子，隔板检修，转子做动平衡。自动主汽门阀杆密封漏汽严重，对密封件进行改造，抽汽速关阀大修。2013年底1#汽机一次性并网成功。
2013-2014年，循环水泵为老式能耗高的水泵，参照旺能兄弟单位经验，1#、2#循环水泵改造为上海东方威尔集团的节能泵，改造前功率为125KW,改造后功率为93KW，降低了32KW，满足汽机运行的同时,降低了厂用电。2#冷却塔，2#除氧器，3#给水泵安装、调试、运行进展顺利，为两炉两机运行创造了条件。1#给水泵增加变频器，运行人员在电脑上调节给水压力，既节能又减轻了员工劳动强度，参数也能及时调整平稳。2#汽机大修技改，汽封弹簧片检修更换，汽封间隙的调整，解决了汽机油中带水的问题，汽耗率从5.2kg/kwh降低到5.1kg/kwh。对轴瓦轴颈进行检修，机组振动从2丝降到1丝。设备增加了凝结水调节阀组，调整热井水位在电脑上即可实现。原调速系统为液压系统，有时要到就地操作同步器调整负荷，负荷波动大，安全可靠性低，故障率高。调速系统改造成可靠性安全性高的电液系统，调整操作在电脑上就能完成，减轻了运行人员的工作强度，为安全经济运行提供了保障。
公司化水设备采用一级除盐系统，2台机械过滤器，2台阳离子交换器，2台阴离子交换器，设备运行已有5年时间。由于原水取自河道，原水水质比较差，增加了除盐设备的工作负担。导致阴阳交换树脂能力下降，交换器周期制水减少，再生还原次数和再生剂消耗量增加，从而影响除盐系统出水水质，严重影响全厂热力设备安全运行。为了达到运管公司《关于要求运营企业严格执行水汽监督标准的函》的要求，更换两台阴离子交换器树脂，提高了设备周期制水量。增加两套混合除盐设备，形成二级除盐系统，改善除盐系统出水品质，电导率0.3us/cm以下，保证炉内和热力系统安全稳定运行，延长了设备运行周期。
每每有设备故障需要抢修时，他总能第一时间赶到现场，提出行之有效的方案并参与抢修，确保设备尽快投入正常运行。认真学习公司各类文件，了解旺能管理体制和规范。平时加强查阅运行日志和运行日报表，缺陷单情况，机组运行参数，询问值班员机组运行情况。到现场仔细巡回检查，查看设备运行状况。联系检修对缺陷情况进行消缺，对设备进行维护保养。可千万别小看这一系列的工作流程，只要稍微在哪个细节上的一点小忽视就会造成非停可能。
2013年公司遭遇百年不遇特大洪水，紧急抗洪，舍小家保大家，德清旺能团队经过几天几夜连续奋战，确保了人身和设备安全。高工作为一名普通员工，奋战在第一线。平时工作扎实仔细，对每个大大小小的设备进行仔细检查，做好祥细的台帐记录。只要会影响到机组安全运行，不放过任何一处小缺陷。积极主动配合其它部门的工作开展，主动为员工讲解汽机专业知识，和大家团结一致，完成各项运行、检修工作，促进团队沟通与合作，得到了大家的好评。
加强自身知识学习的同时，理论联系实际，制定可行的培训方案，给一线运行人员加强培训，帮助运行人员在岗位晋级、一岗多能、全能值班员考核中顺利晋级。“没有创新，就没有生命力。”创新是企业生存发展的动力，学习是创新的前提。
高彦波就是这么一位踏踏实实，肯干会干的员工，在平平凡凡的工作中体现着自身的价值，连续两年被评为德清旺能优秀管理人员。
